現代涂(tu)料(liao)(liao)與涂(tu)裝原料(liao)(liao)名(ming)稱來源規格熱固性(xing)(xing)酚醛(quan)樹脂西北(bei)油(you)漆廠氟樹脂晨光院(yuan)穩定劑(ji)(ji)天津工(gong)業(ye)表面活性(xing)(xing)劑(ji)(ji)上海工(gong)業(ye)乙二醇乙醚醋酸酯(zhi)試(shi)劑(ji)(ji)丁醇工(gong)業(ye)甲苯工(gong)業(ye)堿性(xing)(xing)綠天津工(gong)業(ye)表和的配方(fang)攪拌成(cheng)品分散溶劑(ji)(ji)圖涂(tu)料(liao)(liao)的制備工(gong)藝流(liu)程穩定劑(ji)(ji)黏結劑(ji)(ji)性(xing)(xing)劑(ji)(ji)表面活潤滑(hua)劑(ji)(ji)顏料(liao)(liao)引言潤滑(hua)示溫涂(tu)料(liao)(liao)簡稱涂(tu)料(liao)(liao)是應兵(bing)工(gong)部國營東方(fang)機械廠西安(an)廠的要(yao)求，北(bei)方(fang)涂(tu)料(liao)(liao)工(gong)業(ye)研究設計院(yuan)于年開始研制的主要(yao)用于觸(chu)發引信選擇(ze)零(ling)件涂(tu)飾的涂(tu)料(liao)(liao)。該項目被列為軍工(gong)部級重點(dian)課題(ti)研究項目。

　　涂(tu)料應用最新潤滑材(cai)料，制漆工藝簡便，設備投入少，產品無毒害(hai)，具(ju)有(you)潤滑、防黏、防腐性(xing)能優(you)異等特(te)點。該產品完(wan)全可以替代美國艾奇(qi)遜(xun)膠體(ti)公司的同類產品。

　　涂料的研制(zhi)成功，在(zai)為國(guo)家節約外(wai)匯的同時，也為用戶提供了方便，徹底解決了廠軍工特種用漆(qi)長期依(yi)賴國(guo)外(wai)產品的狀況。

　　試驗部(bu)分(fen)主要工藝設備及原料(liao)(liao)原料(liao)(liao)：熱固性(xing)(xing)酚醛樹(shu)脂8=、氟樹(shu)脂8=/、穩定劑、表面活性(xing)(xing)劑8A、乙二醇乙醚醋酸酯8試劑級、丁醇、甲苯、堿性(xing)(xing)綠。

　　種(zhong)配(pei)方(fang)比較選擇編(bian)號為和的種(zhong)涂料(liao)配(pei)方(fang)見(jian)表進(jin)行比較。

　　制(zhi)漆(qi)工(gong)藝涂(tu)料(liao)的(de)(de)制(zhi)備工(gong)藝流程見圖和(he)制(zhi)備工(gong)藝的(de)(de)不同在(zai)于，前者(zhe)組成較簡單，加料(liao)順(shun)序可(ke)(ke)任意變(bian)(bian)動；但后者(zhe)的(de)(de)加料(liao)順(shun)序卻(que)不可(ke)(ke)變(bian)(bian)動，否則漆(qi)料(liao)會絮(xu)凝。

　　檢測(ce)(ce)結(jie)果將(jiang)按(an)個(ge)配方制(zhi)備的涂(tu)料(liao)進行性能檢測(ce)(ce)，其結(jie)果新型(xing)氟潤滑涂(tu)料(liao)的研制(zhi)及應用杜君(jun)俐8北方涂(tu)料(liao)工業研究(jiu)設計院，蘭州。！

　　簡稱涂料研制過(guo)程(cheng)中配方的(de)確定，涂料性能(neng)的(de)檢(jian)測結(jie)果。討論了其經濟(ji)指標和社(she)會效益及應(ying)用的(de)領域。

　　潤滑(hua)示(shi)溫涂料(liao)(liao)氟樹脂(zhi)(zhi)熱固性(xing)酚(fen)醛樹脂(zhi)(zhi)潤滑(hua)劑分類號(hao)特種功能型涂料(liao)(liao)現代涂料(liao)(liao)與涂裝溶(rong)劑體(ti)系序(xu)號(hao)分散效果涂膜(mo)外觀(guan)摩擦系數(shu)表(biao)干時(shi)間完全絮(xu)凝(ning)光(guang)(guang)潔(jie)(jie)度(du)(du)(du)差完全絮(xu)凝(ning)光(guang)(guang)潔(jie)(jie)度(du)(du)(du)好(hao)輕微絮(xu)凝(ning)光(guang)(guang)潔(jie)(jie)度(du)(du)(du)差完全絮(xu)凝(ning)光(guang)(guang)潔(jie)(jie)度(du)(du)(du)好(hao)輕微絮(xu)凝(ning)光(guang)(guang)潔(jie)(jie)度(du)(du)(du)好(hao)輕微絮(xu)凝(ning)光(guang)(guang)潔(jie)(jie)度(du)(du)(du)優(you)穩定無變(bian)化光(guang)(guang)潔(jie)(jie)度(du)(du)(du)優(you)表(biao)溶(rong)劑體(ti)系對涂料(liao)(liao)的(de)影響原(yuan)料(liao)(liao)名(ming)稱溶(rong)劑體(ti)系序(xu)號(hao)醋酸丁(ding)酯甲苯醋酸正戊(wu)酯二甲苯乙(yi)醇(chun)乙(yi)二醇(chun)乙(yi)醚醋酸酯丁(ding)酮(tong)丁(ding)醇(chun)表(biao)溶(rong)劑體(ti)系配方注：溶(rong)劑體(ti)系配比均為質量份。

　　項目性能指標(biao)測(ce)試(shi)(shi)結果(guo)檢驗標(biao)準顏色(se)(se)(se)及(ji)外觀藍(lan)色(se)(se)(se)、非均(jun)相液體(ti)(ti)藍(lan)色(se)(se)(se)、均(jun)相黏稠液體(ti)(ti)固化條件符合(he)(he)固化膜(mo)顯色(se)(se)(se) 8，藍(lan)色(se)(se)(se)淡藍(lan)色(se)(se)(se) 8，綠(lv)(lv)色(se)(se)(se)果(guo)綠(lv)(lv)色(se)(se)(se)綠(lv)(lv)色(se)(se)(se) 8，棕色(se)(se)(se)黃綠(lv)(lv)色(se)(se)(se)棕黃色(se)(se)(se)固化膜(mo)遇濃變玫(mei)瑰紅(hong)不合(he)(he)格合(he)(he)格固體(ti)(ti)含量(liang)密度(du)柔韌(ren)性不合(he)(he)格合(he)(he)格耐(nai)蝕(shi)性溶液不生銹(xiu)合(he)(he)格耐(nai)濕(shi)性不生銹(xiu)不合(he)(he)格合(he)(he)格丁酮稀釋性內不得有固體(ti)(ti)粒子沉淀，內不凝結不合(he)(he)格合(he)(he)格摩(mo)擦(ca)系數4參外樣表干時間表產品(pin)性能檢測(ce)結果(guo)摩(mo)擦(ca)系數的測(ce)量(liang)儀(yi)器為F（‘G HG）試(shi)(shi)驗機或I9J 1 ，型環塊磨損試(shi)(shi)驗機。

　　配方(fang)篩(shai)選(xuan)(xuan)(xuan)研(yan)究工(gong)作(zuo)首(shou)先(xian)從剖析樣品(pin)開始，分(fen)(fen)別(bie)做(zuo)了(le)質(zhi)譜(pu)和(he)(he)紅外光(guang)譜(pu)分(fen)(fen)析工(gong)作(zuo)。質(zhi)譜(pu)研(yan)究結果表明(ming)(ming)(ming)：漆液含水、乙醇(chun)、丁醇(chun)其(qi)(qi)他乙二(er)(er)醇(chun)乙醚(mi)醋酸酯(zhi)、醋酸正戊酯(zhi)、二(er)(er)甲苯紅外譜(pu)圖顯示：產品(pin)內(nei)含酚醛樹脂。經資料確定(ding)，潤滑(hua)材(cai)料為(wei)聚四(si)氟乙烯。其(qi)(qi)次，確定(ding)技(ji)術路線為(wei)物(wu)理共混(hun)，即把分(fen)(fen)散(san)到(dao)中(zhong)的(de)方(fang)法。具體探索(suo)工(gong)作(zuo)，重點(dian)從以(yi)下幾個方(fang)面(mian)進行：選(xuan)(xuan)(xuan)擇(ze)合適(shi)的(de)溶劑體系(xi)；配比的(de)選(xuan)(xuan)(xuan)擇(ze)；表面(mian)活性劑和(he)(he)穩定(ding)劑的(de)選(xuan)(xuan)(xuan)擇(ze)。另外，因為(wei)涂料要求用顏色(se)變化來衡量漆膜(mo)的(de)固化程度：涂膜(mo)呈藍色(se)表明(ming)(ming)(ming)固化不(bu)足；涂膜(mo)呈綠色(se)表明(ming)(ming)(ming)固化完全；涂膜(mo)呈棕色(se)表明(ming)(ming)(ming)固化過(guo)度。所以(yi)，與其(qi)(qi)他潤滑(hua)涂料不(bu)同，本(ben)課題的(de)研(yan)究工(gong)作(zuo)又多了(le)一個選(xuan)(xuan)(xuan)擇(ze)變色(se)顏料染(ran)料的(de)問題，而且這也是技(ji)術指標之一。分(fen)(fen)別(bie)從上述不(bu)同側面(mian)來討論研(yan)制工(gong)作(zuo)。

　　溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)體系(xi)對涂(tu)料的影(ying)(ying)(ying)響(xiang)溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)是涂(tu)料的重要組(zu)(zu)成部分。試驗(yan)用溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)有芳烴、酯、酮、醇及其(qi)混合(he)物。溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)的選擇(ze)不僅關系(xi)到(dao)樹(shu)脂的溶(rong)(rong)(rong)(rong)解性及其(qi)揮發性，還(huan)影(ying)(ying)(ying)響(xiang)到(dao)體系(xi)的親(qin)水性。各(ge)溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)體系(xi)配方見表。由各(ge)溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)體系(xi)對的分散、涂(tu)膜外觀及潤滑(hua)性的影(ying)(ying)(ying)響(xiang)4見表6，確定第。組(zu)(zu)溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)為配方組(zu)(zu)成。

　　配比(bi)對涂料(liao)的(de)影響目前(qian)，人們(men)對高分(fen)(fen)子(zi)材料(liao)的(de)潤(run)(run)(run)滑(hua)機理仍然眾說紛蕓，沒有(you)統一認識。日(ri)本西村允研究認為：具有(you)結(jie)晶薄層與非結(jie)晶部分(fen)(fen)交(jiao)替排列的(de)帶狀(zhuang)結(jie)構(gou)的(de)的(de)摩(mo)(mo)擦系數(shu)最小；具有(you)球(qiu)晶結(jie)構(gou)的(de)尼龍(long)和等大多(duo)數(shu)熱塑性高分(fen)(fen)子(zi)材料(liao)的(de)摩(mo)(mo)擦系數(shu)次之；而有(you)三維網絡結(jie)構(gou)的(de)熱固性高分(fen)(fen)子(zi)材料(liao)的(de)摩(mo)(mo)擦系數(shu)最大，只有(you)添加了(le)其(qi)他潤(run)(run)(run)滑(hua)劑之后(hou)，才(cai)顯(xian)示潤(run)(run)(run)滑(hua)性能(neng)。

　　涂料的主體(ti)是(shi)把通過機械攪(jiao)拌分(fen)散到中得到穩(wen)定分(fen)散液(ye)，成膜(mo)后(hou)形成具有潤滑(hua)性(xing)能的涂層。

　　用(yong)量與(yu)摩擦(ca)系數的關系見圖從圖可見，的用(yong)量以(yi)基料和顏(yan)料固(gu)含(han)量計為(wei)時，涂層摩擦(ca)系數最(zui)小(xiao)。

　　表(biao)面(mian)活性(xing)劑(ji)(ji)對(dui)涂(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)的(de)(de)影響在制備涂(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)的(de)(de)分(fen)散(san)過程中(zhong)，為了降(jiang)低表(biao)面(mian)張(zhang)力(li)及界面(mian)張(zhang)力(li)，達到(dao)易分(fen)散(san)、穩(wen)定性(xing)好的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，選用了特種功能型(xing)涂(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)現代涂(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)與涂(tu)(tu)(tu)(tu)裝穩(wen)定劑(ji)(ji)用量， 開始沉降(jiang)時(shi)間， .

　　表(biao)穩定劑(ji)(ji)用量與沉降時間的關系(xi)表(biao)面(mian)活(huo)(huo)性劑(ji)(ji)品種分(fen)散(san)(san)及涂(tu)膜效果無(wu)絮凝(ning)(ning)(ning)、光滑(hua)(hua)(hua)、豐滿(man)十(shi)二(er)(er)烷基苯(ben)無(wu)絮凝(ning)(ning)(ning)、不(bu)光滑(hua)(hua)(hua)、不(bu)豐滿(man)十(shi)二(er)(er)烷基苯(ben)磺酸鈉絮凝(ning)(ning)(ning)無(wu)絮凝(ning)(ning)(ning)、不(bu)光滑(hua)(hua)(hua)、不(bu)豐滿(man)固色劑(ji)(ji)絮凝(ning)(ning)(ning)無(wu)絮凝(ning)(ning)(ning)、光滑(hua)(hua)(hua)、豐滿(man)輕微絮凝(ning)(ning)(ning)、不(bu)光滑(hua)(hua)(hua)、不(bu)豐滿(man)表(biao)各種表(biao)面(mian)活(huo)(huo)性劑(ji)(ji)對分(fen)散(san)(san)體系(xi)的影響一系(xi)列表(biao)面(mian)活(huo)(huo)性劑(ji)(ji)。各種表(biao)面(mian)活(huo)(huo)性劑(ji)(ji)對分(fen)散(san)(san)體系(xi)的影響見表(biao)從表(biao)可(ke)見，和表(biao)面(mian)活(huo)(huo)性劑(ji)(ji)均適用于涂(tu)料。但是由于屬陰離子(zi)型，為(wei)陽離子(zi)型；又因為(wei)陽離子(zi)型表(biao)面(mian)活(huo)(huo)性劑(ji)(ji)更(geng)有利于顏料或染料的分(fen)散(san)(san)，所以(yi)選(xuan)用表(biao)面(mian)活(huo)(huo)性劑(ji)(ji)。

　　穩定劑對涂料(liao)的(de)影響借助機(ji)械攪拌，以微小(xiao)粒(li)子(zi)(zi)(zi)形(xing)態分(fen)散至中(zhong)。由(you)于二者密(mi)(mi)度存在差異等原因，涂料(liao)粒(li)子(zi)(zi)(zi)經(jing)常處于沉降狀態。根據斯托克斯法則，在重力作用下無限擴展的(de)牛頓(dun)流體中(zhong)，單一球(qiu)形(xing)粒(li)子(zi)(zi)(zi)的(de)沉降速(su)率：式(shi)中(zhong)：?沉降速(su)率；?固態球(qiu)形(xing)粒(li)子(zi)(zi)(zi)的(de)粒(li)徑；?固態粒(li)子(zi)(zi)(zi)的(de)密(mi)(mi)度；?液體的(de)密(mi)(mi)度；?液體的(de)黏度；?重力加速(su)度。

　　由上(shang)式可知，減小粒子(zi)粒徑或增(zeng)大液(ye)體黏度，都能降(jiang)低沉(chen)(chen)降(jiang)速(su)率。因此(ci)若將少量穩(wen)(wen)定(ding)劑(ji)(ji)添加到涂(tu)(tu)料中，則會賦予分散(san)系統輕微觸(chu)變性(xing)。靜置一段時間(jian)，隨著粒子(zi)的(de)沉(chen)(chen)降(jiang)，相互間(jian)的(de)結合愈(yu)趨(qu)強烈，最終使粒子(zi)沉(chen)(chen)降(jiang)停止。此(ci)時的(de)沉(chen)(chen)淀柔軟、松散(san)、容易再(zai)分散(san)。穩(wen)(wen)定(ding)劑(ji)(ji)用量與沉(chen)(chen)降(jiang)時間(jian)的(de)關系見表(biao)由表(biao)可見，穩(wen)(wen)定(ding)劑(ji)(ji)用量增(zeng)多，體系起(qi)始沉(chen)(chen)降(jiang)時間(jian)推后，但是(shi)考(kao)慮到涂(tu)(tu)膜的(de)整(zheng)體性(xing)能，并非(fei)穩(wen)(wen)定(ding)劑(ji)(ji)越多越好。綜(zong)合考(kao)慮的(de)結果是(shi)：穩(wen)(wen)定(ding)劑(ji)(ji)的(de)用量占樹脂總量以為宜。

　　變色顏料染料的選(xuan)擇涂料以為固化條件，此(ci)時涂膜(mo)的潤(run)滑性(xing)(xing)能(neng)、機(ji)械性(xing)(xing)能(neng)和(he)耐化學品性(xing)(xing)能(neng)均居最佳狀態。

　　如果涂膜固化(hua)不足(zu)或(huo)者(zhe)固化(hua)過度，則上(shang)述各(ge)種性能都會大(da)受影響。為(wei)此，在施工應用過程(cheng)中，如何有效地控制固化(hua)條(tiao)件(jian)，監控產品質量合格與(yu)否，就成為(wei)必(bi)然。

　　涂料(liao)的技術(shu)標(biao)準要求：涂膜(mo)呈藍(lan)(lan)色；涂膜(mo)呈綠色；涂膜(mo)呈棕(zong)色。所以經考察(cha)一系(xi)列相關(guan)顏料(liao)染料(liao)及其配比和用(yong)量，如(ru)醇溶(rong)藍(lan)(lan)、堿性(xing)(xing)艷(yan)藍(lan)(lan)、陽離子堿性(xing)(xing)艷(yan)藍(lan)(lan)、堿性(xing)(xing)艷(yan)綠、甲(jia)基綠、堿性(xing)(xing)綠、牢固綠、堿性(xing)(xing)砂綠品綠、礬(fan)酸銨等(deng)。上百(bai)次(ci)試驗(yan)證明：涂料(liao)的變(bian)色顏料(liao)染料(liao)選擇堿性(xing)(xing)綠比較合(he)適，用(yong)量為體系(xi)總(zong)量的配方改(gai)(gai)進對于(yu)前期(qi)研究的配方檢驗(yan)所出(chu)現的問題見表(biao)，結合(he)試驗(yan)工作，筆者認為產(chan)品不合(he)格、不達標(biao)的原因主(zhu)要有(you)以下幾條，并有(you)針對性(xing)(xing)地逐一做了(le)工作：溶(rong)劑(ji)體系(xi)的改(gai)(gai)變(bian)；和比例的改(gai)(gai)變(bian)；調整(zheng)漆的固體含量；表(biao)面活性(xing)(xing)劑(ji)的去除(chu)。

　　檢測結果證明，按(an)配(pei)方制(zhi)備(bei)的漆(qi)樣(yang)完全滿足所有性能指標見表的要求，同(tong)時(shi)漆(qi)膜附著力和(he)柔韌(ren)性較大(da)大(da)改(gai)善，外觀亦更加完美。

　　溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)體(ti)(ti)系的改變試驗用溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)有芳(fang)烴、酯、酮、醇(chun)及其(qi)混(hun)合(he)物，因為(wei)(wei)囿(you)于(yu)專利資(zi)料(liao)的介紹，研究工作初始(shi)階段僅限(xian)于(yu)條件試驗、篩選(xuan)(xuan)配方。由(you)溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)對的分散(san)及涂膜外觀和潤滑(hua)性的影響‘（，確定第(di)I組溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)為(wei)(wei)配方組成(cheng)(cheng)，但(dan)是該溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)體(ti)(ti)系要求各(ge)種拼料(liao)要有一定的添加(jia)順(shun)序(xu)，而且毒(du)性大、成(cheng)(cheng)本(ben)高；另外制成(cheng)(cheng)的漆(qi)液穩定性差，內(nei)有沉淀，稀釋性也(ye)不(bu)(bu)好。針對這些問題(ti)后來又重新選(xuan)(xuan)擇溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)，最后，配方確定為(wei)(wei)單(dan)一溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)體(ti)(ti)系，成(cheng)(cheng)分簡單(dan)、基本(ben)無(wu)毒(du)、成(cheng)(cheng)本(ben)低廉(lian)，同時成(cheng)(cheng)品(pin)漆(qi)分散(san)性良好、稀釋性俱佳，放置(zhi)無(wu)沉淀；而且在(zai)制備工藝中，不(bu)(bu)必(bi)擔心(xin)加(jia)料(liao)順(shun)序(xu)問題(ti)。

　　和比例的(de)(de)(de)改變(bian)的(de)(de)(de)低摩擦(ca)性使其在無油潤(run)滑(hua)(hua)領域中占有(you)(you)(you)重(zhong)要(yao)地位，但(dan)其不(bu)尋常的(de)(de)(de)高(gao)摩損率又嚴重(zhong)地限制了(le)其應(ying)特種功(gong)能型涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)現代涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)與(yu)涂(tu)(tu)(tu)裝用范圍(wei)。因此配(pei)方中作為(wei)潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)與(yu)黏結(jie)劑(ji)應(ying)該有(you)(you)(you)個最佳復配(pei)量(liang)。試驗表(biao)明，如(ru)果(guo)(guo)樹(shu)脂(zhi)(zhi)量(liang)太少(shao)，則難以在底(di)材上形(xing)成(cheng)(cheng)一(yi)個連續(xu)完(wan)整的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)(hua)膜(mo)粒子不(bu)能完(wan)全被樹(shu)脂(zhi)(zhi)溶液(ye)所(suo)包(bao)覆，形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)涂(tu)(tu)(tu)膜(mo)也就松散(san)和不(bu)連續(xu)，附著(zhu)力(li)(li)差(cha)(cha)，摩擦(ca)壽(shou)命(ming)(ming)短(duan)；如(ru)果(guo)(guo)樹(shu)脂(zhi)(zhi)用量(liang)太大(da)(da)，附著(zhu)力(li)(li)雖好(hao)，但(dan)減(jian)(jian)摩效果(guo)(guo)差(cha)(cha)。按照原配(pei)方制成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)漆(qi)膜(mo)附著(zhu)力(li)(li)差(cha)(cha)，除去溶劑(ji)體(ti)系選擇不(bu)當(dang)，分散(san)不(bu)好(hao)的(de)(de)(de)原因外，實際與(yu)黏結(jie)劑(ji)用量(liang)太少(shao)也有(you)(you)(you)關。故(gu)此，采用了(le)用量(liang)不(bu)變(bian)，減(jian)(jian)少(shao)了(le)用量(liang)近的(de)(de)(de)方法。結(jie)果(guo)(guo)表(biao)明：附著(zhu)力(li)(li)大(da)(da)大(da)(da)改善，可達到級劃圈法；柔韌性亦有(you)(you)(you)顯(xian)著(zhu)提高(gao)達到調整漆(qi)的(de)(de)(de)固(gu)體(ti)含量(liang)文獻介紹，對于(yu)潤(run)滑(hua)(hua)涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)，漆(qi)膜(mo)厚(hou)度(du)也是一(yi)個重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)影響因素，當(dang)膜(mo)厚(hou)在的(de)(de)(de)范圍(wei)內，摩擦(ca)系數(shu)隨著(zhu)厚(hou)度(du)的(de)(de)(de)增加而增加；而對于(yu)使用壽(shou)命(ming)(ming)來(lai)說，又有(you)(you)(you)一(yi)個最適宜(yi)的(de)(de)(de)厚(hou)度(du)，以樹(shu)脂(zhi)(zhi)為(wei)基(ji)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)(hua)涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)膜(mo)厚(hou)一(yi)般控制在 . 0 ！，，高(gao)于(yu)或低于(yu)這一(yi)范圍(wei)，使用壽(shou)命(ming)(ming)都將降(jiang)低。

　　新配方比原配方的(de)(de)(de)固(gu)體含量(liang)降低了(le)近1，主要(yao)是(shi)由降低高價原材料的(de)(de)(de)用(yong)量(liang)所致。因此，單就原料投入一項考慮，配方的(de)(de)(de)改變就節(jie)約了(le)不少成(cheng)本(ben)。還因為制漆(qi)所用(yong)的(de)(de)(de)溶劑是(shi)基本(ben)無毒的(de)(de)(de)，同時施工所要(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)膜厚范圍(wei)為2 . 2 ！，，所以制成(cheng)低固(gu)體含量(liang)漆(qi)的(de)(de)(de)舉措是(shi)有益的(de)(de)(de)。

　　表面活(huo)性劑(ji)的(de)去(qu)除原(yuan)(yuan)配(pei)方中所必需的(de)兼作乳化劑(ji)和分散(san)劑(ji)使用(yong)(yong)的(de)表面活(huo)性劑(ji)，因為(wei)分散(san)溶(rong)劑(ji)的(de)改變而失去(qu)使用(yong)(yong)意義；另外，為(wei)避免產(chan)生副作用(yong)(yong)尤其是影響漆膜的(de)耐濕(shi)熱性能，新配(pei)方決定不(bu)再使用(yong)(yong)經(jing)濟評價及應(ying)用(yong)(yong)按各種原(yuan)(yuan)料(liao)的(de)單價核算，涂料(liao)產(chan)品(pin)的(de)原(yuan)(yuan)材料(liao)成本分別(bie)是：為(wei)元(yuan)為(wei)元(yuan) 89，由此可見，潤滑示溫(wen)涂料(liao)配(pei)方的(de)改善(shan)，顯著降低了原(yuan)(yuan)材料(liao)成本。這對于產(chan)品(pin)的(de)工業化來說(shuo)，其經(jing)濟效益是十分可觀的(de)。

　　該涂料(liao)除(chu)了滿足觸發引信選擇(ze)零件的特殊(shu)需要外(wai)，也曾用于(yu)西安(an)儀表(biao)廠精密儀表(biao)的出口(kou)產品上，廠方技術人員對產品反映良(liang)好。另外(wai)，涂料(liao)還可嘗(chang)試用于(yu)廚房用具，諸如(ru)排(pai)油煙機等民(min)用產品上，作防粘防污(wu)涂料(liao)使用。

　　結論潤(run)滑示(shi)溫涂(tu)料乳化(hua)分(fen)散(san)工藝(yi)簡化(hua)了高分(fen)子(zi)固體潤(run)滑材料的生(sheng)產過程。設備(bei)工藝(yi)簡單，產品(pin)無毒副作用。

　　潤滑示溫涂(tu)料，達到(dao)美(mei)國(guo)(guo)艾奇遜膠(jiao)體公司同類(lei)產品(pin)的性能指標，經國(guo)(guo)營東方機械廠復驗(yan)后，認(ren)為完全可以替(ti)代進口產品(pin)投入使用。

　　涂料采(cai)用(yong)樹脂液作(zuo)(zuo)潤滑(hua)劑(ji)，既克(ke)服了(le)粉(fen)狀作(zuo)(zuo)潤滑(hua)劑(ji)加工性能(neng)差、不易施工、附著(zhu)力差的(de)缺點(dian)，又(you)降(jiang)低了(le)涂膜固化(hua)溫度由降(jiang)至，在節能(neng)的(de)同時，還(huan)有效地防(fang)止(zhi)了(le)有毒氣(qi)體(ti)對(dui)人體(ti)的(de)危害。

　　涂料采用樹脂液作潤滑劑，有別于用石(shi)墨、二硫化鉬等無機化合(he)物(wu)作潤滑劑的(de)潤滑涂料；生產工藝不需要(yao)粉碎、過(guo)篩、研(yan)磨分散的(de)繁冗過(guo)程。生產過(guo)程簡化，設備簡單(dan)，節省(sheng)勞動力。

作(zuo)者(zhe)：佚名(ming)　　來源(yuan)：中國(guo)潤滑油網