縮合(he)加(jia)氫法(fa)制備TMP工藝流程該(gai)法(fa)的(de)(de)(de)第一步與康尼扎(zha)羅反(fan)應(ying)法(fa)基本相同(tong)，也是醇醛縮合(he)反(fan)應(ying)，只是選擇的(de)(de)(de)縮合(he)反(fan)應(ying)的(de)(de)(de)催化(hua)劑(ji)有所不同(tong)。德國巴(ba)斯夫（BASF）公司采用叔(shu)胺作(zuo)催化(hua)劑(ji)，其(qi)反(fan)應(ying)選擇性(xing)高，并(bing)可抑(yi)制副反(fan)應(ying)，但對第一步反(fan)應(ying)液(ye)需進(jin)行(xing)處(chu)理，即用蒸餾(liu)除去水和過(guo)量的(de)(de)(de)三(san)乙胺；日本三(san)菱(ling)公司和美(mei)國塞拉尼斯公司則(ze)采用陰離子交(jiao)換樹脂作(zuo)縮合(he)反(fan)應(ying)的(de)(de)(de)催化(hua)劑(ji)。第二(er)步為(wei)催化(hua)加(jia)氫反(fan)應(ying)，即對二(er)羥(qian)甲(jia)(jia)基丁醛進(jin)行(xing)水系加(jia)氫生成三(san)羥(qian)甲(jia)(jia)基丙烷，催化(hua)氫化(hua)的(de)(de)(de)溫度一般在200e以下，壓力在510MPa左右。

　　加氫(qing)催(cui)化(hua)劑(ji)有NiO-Al2O3體系(xi)(xi)、Cu-Cr體系(xi)(xi)、Ni-Cr體系(xi)(xi)。據日本三菱公司報(bao)導，采用(yong)Cu-Zn-Zr催(cui)化(hua)劑(ji)則具有高活性和使用(yong)壽命長等特點。康尼扎羅法與(yu)縮(suo)合加氫(qing)法的(de)比較康尼扎羅法是(shi)傳統的(de)合成方(fang)法，工藝(yi)比較成熟，技(ji)術(shu)和工藝(yi)較容易(yi)掌(zhang)握。但副反應產物(wu)多，后處理工作(zuo)量較大(da)，流(liu)程較長，TMP的(de)收率僅為60%-70%，技(ji)術(shu)關鍵在(zai)于脫鹽和精制，該方(fang)法仍是(shi)目(mu)前世界(jie)各大(da)公司生產TMP的(de)主要方(fang)法。

　　縮合加(jia)氫(qing)法(fa)(fa)是近幾(ji)年發展(zhan)起來(lai)的(de)(de)新方(fang)法(fa)(fa)，該(gai)法(fa)(fa)可(ke)以節省1/3的(de)(de)甲(jia)醛和(he)大量(liang)的(de)(de)堿，副產物(wu)相對較(jiao)少，提純精制較(jiao)簡單，加(jia)氫(qing)催化(hua)劑(ji)(ji)壽命可(ke)達23a，TMP總收率(lv)90%以上，得(de)到的(de)(de)TMP產品(pin)質(zhi)量(liang)較(jiao)高，比較(jiao)適合大規模的(de)(de)連(lian)續化(hua)生產。但該(gai)方(fang)法(fa)(fa)對加(jia)氫(qing)設(she)備和(he)催化(hua)劑(ji)(ji)要求較(jiao)高，并且由于二(er)羥甲(jia)基(ji)丁醛這個中間產物(wu)很不(bu)穩定，極易(yi)生成羥基(ji)縮合物(wu)，因而(er)工程(cheng)上實施(shi)有一定的(de)(de)困難。

作者：佚名　　來源(yuan)：中國(guo)石(shi)油網